1、客户需求：

每个组件需通过唯一编码序列号实现单件追踪。

需求分析：

每个组件的唯一编码将使用汇流带上的7 位S/N，此S/N由集团集中分配，汇流带供应商负责提高相应条码。

MES系统使用上述7位S/N对组件实现生产过程全程跟踪管理。

面对客户投诉时须能够通过此S/N 在MES系统查询获得所有相关追溯信息包括物料、工序流转记录、返修记录、质量数据、功率、操作人员、时间等。

2、客户需求：

通过电子流转卡实现产品制造历史追溯。

需求分析：

使用电子流转卡代替当前的纸张工序流转卡

MES系统追踪每个组件在车间制造过程信息，包括：

物料消耗 – 记录消耗物料的批次和数量

替代料使用记录

工艺流转记录

操作人员、班次、时间

所采集之质量数据及规格

返修历史及物料更换记录

用户输入组件编码即可以获得制造过程信息

3、客户需求：

物料使用历史追溯

需求分析：

当发现物料问题时，能够通过输入物料批次号在MES系统中及时获得使用本批次物料的所有组件信息，包括WIP在制品组件、成品组件和已发货组件。缩短解决问题的时间，及时召回已发货组件或者控制半成品在WIP中的流动，防止无附加值加工。

4、客户需求：

MES系统需具备海量信息处理能力，在业务、产量增长时，具备高度可扩展性。

需求分析：

系统必须对车间操作事务和实时报表查询具备实时反应的能力。建议在进一步的容量评估和硬件配置讨论之后确定系统必须具备的最大反应时间。